
HP Indigo打印技术采用液体电子油墨,通过激光将数字数据传输到光电成像滚筒(PIP)上,形成静电潜像。液体电子油墨被静电吸附到图像区域,随后从光电成像滚筒转移到橡皮布滚筒,最后由橡皮布滚筒将油墨转移到打印介质上。印刷品经过即时干燥过程,确保油墨快速固化,立即可用。

Indigo 打印过程示意图
Indigo 打印过程主要分为以下六步:
光电成像滚筒:充电单元在光电成像滚筒上生成均匀电荷。
激光阵列:通过扫描激光二极管阵列曝光滚筒,去除图像区域的电荷。
二元墨水显影器:其中一个彩色二元墨水显影器单元与滚筒接触,在滚筒上形成图像。
墨水转移:墨水通过电场从滚筒转移到加热的橡皮布上
加热橡皮布:加热的橡皮布使电子油墨中的树脂粒子熔化,融合成光滑的薄膜。
图像转移到介质:图像(以薄膜形式)从橡皮布转移到介质,完成打印。对于每种颜色分离,这个过程会重复,这是多次成像过程。
Hp indigo 标签打印技术主要有以下特点和优势:
高质量打印:采用液体电子油墨,实现高分辨率和精细的图像质量,接近传统胶印效果。能够满足品牌对高质量印刷的严格要求,提升产品包装的视觉效果。
广泛的介质兼容性:支持多种标签材料,包括纸张、合成材料、透明材料等。灵活应对各种标签打印需求,适用于不同应用场景,如食品饮料、化妆品、医药、电子产品等。
即时干燥:采用独特的电子油墨技术,印刷品可以立即干燥。能够提高生产效率,缩短交货周期,快速响应市场需求。
多色打印:支持七色打印,包括专色和荧光色。能够准确再现品牌色彩和复杂图像,提升品牌识别度和吸引力。
可变数据打印:支持个性化和定制化打印,可以在同一批次中打印不同的内容。满足市场对个性化和定制化产品的需求,提高产品的附加值和竞争力。
快速周转:数字印刷无需制版,缩短准备时间。适合小批量、多品种的标签印刷,降低库存压力和浪费。
作为一家专注于数码标签材料的公司,Indigo 标签材料是我们四大核心产品(喷墨材料/UV喷墨材料/激光材料/Indigo材料)之一,本文将从激光打印技术的发展历程切入,详细探讨其在标签印刷中的应用,并重点介绍瑞町如何通过精准配材,为激光打印机(成张进纸)匹配高效、环保和稳定的标签材料。选择瑞町“精准配材”品牌理念下诞生的产品,不仅能提升了标签打印质量和速度,还能最大程度减少耗材的浪费。
Indigo 打印技术发展
说起 Indigo 技术的发展,一定离不开这个人,他就是班尼·兰达( Benny Landa),他也被称为现代“商业数字印刷之父”

班尼·兰达 1946 年出生在波兰,是 Imtec 的联合创始人,同时也是 Indigo Digital Press(2002 年被惠普收购)和 Landa 集团的创始人。1993年,他推出了世界上首台数字彩色印刷机,成为印刷业的重要里程碑。九年后,他创立了 Landa 公司,并开发出能够打印厚度仅为 500 纳米图像的纳米印刷机。
Indigo 技术的起源
班尼·兰达自幼随家人从欧洲移民到加拿大阿尔伯塔省埃德蒙顿。他的父亲开发了一种独特的相机,可以在不需要胶卷的情况下直接将图像拍摄到相纸上。这一重要方法后来被 Landa 作为数字印刷的基本要素引入。
1971年,他和同事一起创立了 Imtec,后来被命名为欧洲最大的显微照相公司。这时,班尼·兰达发明了该公司的核心成像技术,并开发了一种高速成像方法。这种方法后来也促成了 Indigo 开创性的 ElectroInk (液体电子油墨)技术的发明。
ElectroInk (液体电子油墨)的概念由他的 Indigo Digital Printing 公司商业化,1993 年,班尼·兰达推出了 Indigo E-Print 1000,这是世界上第一台数字胶印彩色印刷机。这一创新使打印机首次可以直接从计算机打印到纸张上,而无需首先制作印版,相较于传统印刷节省十几个昂贵且耗时的步骤。随着 ElectroInk (液体电子油墨)技术的成功商业化,Indigo 也成为这一数字印刷方式的代名词,并逐渐发展成为一个价值数十亿美元的行业。

Indigo E-Print 1000- 首款商用数字打印机
技术成熟与市场拓展
2001年,HP 公司收购 Indigo,推出了 HP Indigo系列数字印刷机。这一时期,HP Indigo 数字印刷技术在分辨率、速度和颜色管理方面取得了重大进展。特别是 HP Indigo ws4000 系列,专为标签市场设计,提高了打印分辨率和速度,并引入了更高效的液体电子油墨。

HP Indigo ws4000- 专为标签市场设计,提高了打印效率和质量
高质量快速打印
随着市场需求的增加和技术的进步,HP Indigo 标签打印技术在速度和质量上取得了显著的平衡。例如,HP Indigo 8000 数字印刷机能够以高速进行高质量的标签打印,满足了大批量生产和个性化定制的需求。这些设备不仅提高了生产效率,还减少了生产周期和成本。

HP Indigo 8000- 打印速度高达80米/分钟,能够满足大批量生产的需求
智能化自动化
近年来,HP Indigo 标签打印技术进一步向多功能和智能化方向发展。现代的 HP Indigo 打印机如 HP Indigo 6K 和 HP Indigo 25K,集成了先进的图像处理技术和自动化操作系统,能够打印复杂图案和文字,实现可变数据打印和防伪功能,使标签印刷更加灵活和高效。

HP Indigo 25K- 凭借其高生产力和卓越的打印质量,成为当下数字标签打印领域的领先产品
HP Indigo 标签打印技术的不断发展,为标签印刷行业带来了巨大的变化。从早期的探索到如今的智能化和自动化应用,HP Indigo 技术已经成为标签印刷的重要组成部分。未来,随着技术的进一步进步和市场需求的变化,HP Indigo 标签打印技术将在更广泛的应用领域中发挥重要作用。
主流 HP Indigo 机器
HP Indigo 机器根据打印进纸方式可分为卷对卷打印设备、成张打印设备:
卷对卷打印设备:HP Indigo 6K/8k/3k/200K 等

材料类型:
各种类型的卷材(纸、不干胶材料、薄膜等)
生产效率:
适合长时间、大批量生产
高速生产,减少停机时间
应用场景:
大批量标签生产,如食品饮料、化妆品、药品标签
自动化程度:
可与覆膜、模切机等设备集成,实现全自动生产线
材料处理:
配备预处理和后处理单元(如涂层单元)。
可以在材料表面生成涂层,提高墨水附着力和打印质量。
成张打印设备:Indigo 2000/3000 等

材料类型:
单张纸或单张材料(高质量纸张、不干胶材料、卡纸、合成纸等)。
生产效率:
适合短版、小批量生产
生产速度较慢,需要频繁装卸纸张
应用场景:
短版定制标签、样品制作、高精度、高质量的打印任务。
灵活性:
适合处理各种不同尺寸和类型的材料,满足多样化、定制化需求。
材料处理:
通常不具备涂层处理功能。
需要使用预处理好的材料,打印后可通过外部设备进行涂层保护。
瑞町 Indigo 标签材料
瑞町数码标签材料运营中心会针对不同打印方式、不同品牌、不同型号的数码打印机研发专用标签材料,即精准配材——“瑞町产品SKU-指定型号数码打印机”,截止 2024 年,我们已经为 Vip color、Epson、Afinia、Primara 、Xeikon、Domino、PULISI、Durst、Epson、Konica Minolta、OKI、HP Indigo、Canon 等品牌的(小型桌面/中大型工业)数码标签打印机开发了数百种专用标签材料。
瑞町的 Indigo 材料主要为膜类产品,面材带有专研的 Indigo 涂层,卷筒材料标准产品宽幅为 330 mm ,长度在 100m-6000m不等,成张材料标准产品规格为A3+、A3、A4。

推荐膜类产品:
60mic珠光膜 Indigo+水胶+135克白底
75mic合成纸 Indigo+水胶+135克白底
50mic透明PP Indigo+水胶+135克白底
50mic透明PP Indigo+油胶+165白底
60mic珠光膜 Indigo+油胶+165白底
75mic合成纸 Indigo+油胶+165白底
50mic透明PP Indigo+水胶+60克白格
60mic珠光膜 Indigo+水胶+60克白格
75mic合成纸 Indigo+水胶+60克白格

瑞町 Indigo 材料竞争优势
瑞町 Indigo 材料具有以下显著优势:
专研涂层:针对 HP Indigo 打印特性研发的特殊涂层,提高墨水附着力,保证极佳的打印清晰度
广泛适配:适配大多数 HP Indigo 打印机,针对不同型号的机器精准配材
环保无害:所有材料均符合环保标准,无害于人体,可用于食品级产品
品质稳定:不溢胶、平整度高、包装运输有标准的 SOP
“打印清晰”

“表面平整”

可广泛应用于以下行业:
食品和饮料
医疗和保健
日化用品
电子产品
物流和运输
服装和纺织品
化工产品
汽车工业

基于 Indigo 打印技术,瑞町研发了多种优质的 Indigo 专用标签材料,这材料可广泛应用于食品饮料、医药保健品和化妆品日用品等领域的产品标签制作。 瑞町 Indigo 专用标签材料不仅具备优异的打印效果和稳定性,还能最大程度减少材料的浪费,是企业级 HP Indigo 打印机标签打印的理想耗材。在精准配材的品牌理念要求下,瑞町将保证所有的数码标签材料在发货前,都将使用客户同型号的数码打印机再次进行打印测试,进一步确保我们标签材料打印品质的稳定。
未来,随着市场需求和技术的不断演进,瑞町将继续致力于创新,为客户提供更多优质、高效的数码标签材料,满足不断变化的市场需求。
瑞町数码标签材料,高效零损耗!